铣床夹具设计（铣床夹具设计实例）

摘要： 本篇文章给大家谈谈铣床夹具设计，以及铣床夹具设计实例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、用铣床给一圆柱工件铣一部分平面选用v形块夹具怎么设计...

本篇文章给大家谈谈铣床夹具设计，以及铣床夹具设计实例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、用铣床给一圆柱工件铣一部分平面选用v形块夹具怎么设计
• 2、夹具设计的基本原则
• 3、铣床夹具设计形式有哪些
• 4、车床夹具设计要点
• 5、铣床夹具设计

用铣床给一圆柱工件铣一部分平面选用v形块夹具怎么设计

两块V铁（一块也可以）压在工作台上，将工件压在V槽中。

铣全部平面用平口钳夹两端，下面加垫块使加工面高于钳口。铣局部平面用V型铁夹，留出加工面即可。

V型块：V型块是在工件装夹的时候用上的。而装夹方式又会因工件的要求，长度，产量不同而不同，V型块就是其中一种。

夹具设计的基本原则

1、夹具设计的基本原则：设计焊接工装时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。在机械设计和制造过程中，普遍存在尺寸链问题。在把零件组装成机器的过程中，也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。

2、确定夹紧力的方向遵循的原则：（1）、夹紧力的作用方向应不破坏工件定位的准确性和可靠性。（2）、夹紧力力方向应使工件变形尽可能小。（3）、夹紧力方向应时所需夹紧力尽可能小。

3、对机床夹具的基本要求对机床夹具的基本要求可总括为四个方面：①稳定地保证工件的加工精度；②提高机械加工的劳动生产率；③结构简单，有良好的结构工艺性和劳动条件；④应能降低工件的制造成本。

4、准确性：夹具必须能够准确地夹住工件，使工件能够按照所需位置的精度加工或测量。夹具的设计必须考虑到工件的各种形状和尺寸。稳定性：夹具必须具有足够的稳定性，以防止工件在加工或测量过程中产生移动或抖动。

铣床夹具设计形式有哪些

直线进给式铣床夹具是一类安装在铣床工作台上，然后沿着工作台直线前进的一种夹具，第二种夹具是圆周进给式夹具，顾名思义，这类夹具一般是用在回转的工作台上，靠着回转台将零件送到铣床的加工区。

确定工件的形状和尺寸，以便选择合适的夹具类型。选择合适的夹具类型，包括机械夹具、液压夹具、气动夹具等。根据工件的形状和尺寸，设计夹具的夹紧部分，包括夹紧块、夹紧板等。

铣床夹具按照铣削时的进给方式，可分为直线进给式、圆周进给式和靠模进给式三种。铣床夹具设计的注意事项：首先要对零件的工艺进行分析，对零件的平面度和表面粗糙度都逐一进行分析和归总。选定毛坯的制造形式。

车床夹具设计要点

夹具外轮廓尺寸要尽可能小，重量尽可能轻，夹具重心应尽可能靠近回转轴线，减小惯性力和回转力矩。夹具设计时应考虑设计平衡结构 消除夹具回转中可能产生的不平衡现象，以避免振动对工件加工质量和刀具寿命的影响。

机床夹具是由定位元件，夹紧装置，对刀元件，夹具体部分组成，机床夹具设计也就是针对夹具组成的各个部分进行设计，其中定位与夹紧量个环节是夹具设计的重点。

夹具的定位要牢靠，定位元件应具有较高的定位精度，定位部位应便于清屑，无切屑积留。如工件的定位面偏小，可思考增设技术凸台或辅佐基准。

车床夹具在机床主轴的安装方式，2找正基面的设计，3定位原件的设置，4夹紧装置的设置，5夹具的平衡，6夹具的结构的要求。

请问机械加工工装夹具设计的三要素是：工装夹具应具备足够的强度和刚度、夹紧的可靠性、良好的工艺性。利用工件前工序中加工完的孔进行定位时，需要使用有公差的销子进行定位。

设计原则：主要是六点定位，就是XYZ三个方向上的位置°控制，并且要阻止三个方向的旋转所以就是3+3=6的 6点控制。

铣床夹具设计

1、还有最后一种铣床夹具叫做靠模进给式夹具，这种夹具用来加工各种非圆曲面，靠模来获得使工件运动的动力。

2、确定工件的形状和尺寸，以便选择合适的夹具类型。选择合适的夹具类型，包括机械夹具、液压夹具、气动夹具等。根据工件的形状和尺寸，设计夹具的夹紧部分，包括夹紧块、夹紧板等。

3、万能组合夹具 适用于小批量生产或研制时的中、小型工件在加工中心上进行加工。专业加工中心夹具 该工件夹具是为某一项或类似的几项工件特别设计制造的夹具，一般在批量生产或研制时 非用不可时***用。

4、确定工件的定位方案，设计定位装置。2） 确定工件的夹紧方案，设计夹紧装置。3） 确定对刀或导向方案，设计对刀或导向装置。4） 确定夹具与机床的连接方式，设计连接元件及安装基面。

5、这个，其实主要在普通铣床夹具上应用。在铣床上加工零件时，我们要知道零件的确切位置即“坐标”。

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